Fase vs. Verrundung: Die Unterschiede verstehen und anwenden

Chamfer vs Fillet
Inhaltsverzeichnis

Fase und Verrundung sind beides häufig verwendete Konstruktionsmerkmale mit scharfen Kanten. Konstrukteure sind immer wieder verwirrt von diesen Kantenmerkmalen. Obwohl sie ähnlich klingen, haben sie unterschiedliche Eigenschaften und Verwendungszwecke. In diesem Artikel werden die Unterschiede zwischen Fasen und Verrundungen erörtert, und es werden Ratschläge für die Wahl zwischen beiden gegeben.

Was ist eine Fase?

Eine Fase ist eine Abschrägung, die durch Schneiden einer scharfen Kante in einem bestimmten Winkel entsteht. Ein gängiges Verfahren ist das Schneiden einer rechtwinkligen Kante in eine 45°-Oberfläche. Das Anfasen wird häufig verwendet, um durch die Bearbeitung entstandene Grate zu entfernen oder um die Verbindung und den Zusammenbau der Teile zu erleichtern. Es wird häufig bei Möbeln, Leiterplatten und vielem mehr eingesetzt.

Fase

Fasekanten haben unterschiedliche Neigungswinkel; gängige Fasenwinkel sind 45 Grad und 65 Grad.

Was ist Filet?

Die Verrundung ist der Bogen, der einen glatten Übergang zwischen den scharfen Kanten zweier zusammenpassender Oberflächen schafft. Die Verrundung hat einen Radius; sie kann entweder innerhalb oder außerhalb des Teils liegen. Verrundungen werden hinzugefügt, um die Spannungskonzentration an der Kante zu verringern und die Lebensdauer des Teils zu verlängern.

Filets

Die Hohlkehlen lassen sich nach ihrer Lage in drei Typen unterteilen: Gehrungshohlkehle, konkave Hohlkehle und konvexe Hohlkehle.

Gehrungsrundung: Die Kanten werden so abgeschrägt, dass sich die beiden Flächen in einem Winkel treffen.

Konkave Verrundung: Die Ecke einer Form konkav machen, um einen nach innen gerichteten Bogen zu bilden.

Konvexe Verrundung: Abrundung der Ecke einer Form, um einen nach außen gerichteten Bogen zu bilden.

Arten von Filets

Unterschiede zwischen zwei Kanten

Verrundungen können leicht mit anderen Kantenmerkmalen wie Fasen und Abschrägungen verwechselt werden. Der geometrische Hauptunterschied besteht darin, dass Verrundungen Bögen haben, während andere keine haben. Darüber hinaus unterscheiden sich Verrundungen von Fasen durch einige andere wichtige Merkmale.

Geometrische Form

Die Filets haben keine offensichtlichen Wendepunkte und verbinden die verschiedenen Oberflächen durch einen kontinuierlichen Bogen. Dieser Bogen ist sehr weich und glatt. Fasen haben in der Regel einen geradlinigen Übergang in einem bestimmten Winkel, z. B. 45 Grad oder 65 Grad. Fasen haben eine klare Richtung und einen eindeutigen Fasenumkehrpunkt zwischen zwei Flächen.

Mechanische Funktion

Beide werden hinzugefügt, um die Spannungskonzentration zu verringern und die Tragfähigkeit an scharfen Ecken zu verbessern. Ihre Wirkung kann jedoch unterschiedlich sein. Die Fase hat eine höhere Spannungskonzentration, da sie die Spannung im Vergleich zu den Hohlkehlen nicht effektiv über eine breitere Fläche verteilen kann.

Beschichtung

Rundungen lassen sich leichter beschichten als Fasen. Dies liegt daran, dass Rundungen sanft und tangential in angrenzende Flächen übergehen, sodass das Teil eine dickere, gleichmäßigere Beschichtung als abgeschrägte Kanten aufnehmen kann.

Loch oder Stift

Egal ob Schraubenloch, Fixierloch oder Fixierstift, das Anfasen der Loch- bzw. Stiftkante ist die bessere Wahl.

Prozess

Fasen sind relativ einfach zu erzielen und können durch Schneiden, Schleifen und andere herkömmliche Verfahren erreicht werden. Im Vergleich zur Fase ist die Verrundung komplizierter und erfordert spezielle Werkzeuge oder Guss-, Form- und andere Verfahren. Einige hochpräzise Verrundungen werden in der Regel durch CNC-Bearbeitung hergestellt, um Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität zu gewährleisten.

Fasen-Prozess

Kosten

Verrundungen erfordern komplexere Bearbeitungsvorgänge und Spezialwerkzeuge, was die Gesamtbearbeitungszeit erhöht, so dass die Kosten für Verrundungen oft höher sind. Die Bearbeitung einer Fase ist relativ einfach und erfordert in der Regel nur konventionelles Schneiden oder Schleifen. Mit ein und demselben Werkzeug können sogar Fasen verschiedener Größen hergestellt werden, so dass die Kosten für eine Fase geringer sind.

Wann sind sie zu verwenden?

Bei der Entscheidung, ob Sie sich für eine Fase oder eine Verrundung entscheiden, sollten Sie die folgenden Faktoren berücksichtigen:

Funktionsanforderungen. Hohlkehlen sollten zuerst in Betracht gezogen werden, wenn erhöhte Festigkeit und Haltbarkeit entscheidend sind. Fasen hingegen sind die bessere Wahl, wenn eine einfache Montage oberste Priorität hat.

Filetierte Teile

Zweck der Sicherheit. Hohlkehlen eignen sich besser für Teile, die mit dem menschlichen Körper in Berührung kommen. Da der Schnittpunkt der beiden Oberflächen im Bauteil einen Bogen bildet, ist es sicherer.

Widerstandsfähig gegen Rost. Definitionsgemäß sind Hohlkehlen die Bögen, die den Übergang zwischen zwei Flächen bilden. Dieser Bogen begünstigt das Zurückhalten von Wasser und Schadstoffen und macht sie anfälliger für Rost. Im Gegensatz dazu sind Schornsteine schräge Abhänge, die Wasser und Schadstoffe durchlassen.

Bearbeitungskosten. Fasen sind billiger als Verrundungen, da erstere mit einfachen Werkzeugen in einem Arbeitsgang hergestellt werden können. Wenn Verrundungsmerkmale nicht unerlässlich sind, sind Fasen die kostengünstigste Option.

Nach der Lektüre des obigen Artikels sollten Sie ein klares Verständnis davon haben, was Hohlkehlen und Fasen sind. Sie können beide je nach Bedarf für verschiedene Zwecke verwenden. Die Wahl der richtigen Fase für Ihren Entwurf ist jedoch eine wichtige Entscheidung bei der Konstruktion eines Teils. Die richtige Wahl kann diese Konstruktionsmerkmale effizienter, kostensparender und langlebiger machen.

Picture of Chris Lee
Chris Lee

Dieser Artikel wurde von Chris Lee geschrieben, der über 10 Jahre Erfahrung in der Fertigungsindustrie verfügt. Bevor er zu SogaWorks kam, war er für das Prozessmanagement von CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, Spritzguss und anderen Prozessen verantwortlich.

Aktie:

MELDEN SIE SICH BEI UNS AN!

Geben Sie Ihre E-Mail-Adresse ein, um unseren Newsletter zu abonnieren!

cnc machining

Fertigungsdienstleistungen auf Abruf

1 bis 1000+ Stück Metall- oder Kunststoffteile, weltweite Lieferung innerhalb von 7 Tagen.

Neueste Beiträge